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桥梁板式橡胶支座病害及原因剖析
来源: 管理员 | 发布时间: 2022-06-28 | 192 次浏览
 1、桥梁板式橡胶支座受压不均匀,有的支座部分脱空,有的甚至完全脱空,不参加结构受力,然后构成其它支座压力增大,产生较大变形。
  2、桥梁板式橡胶支座开裂。产生橡胶支座开裂的原因许多,首要可分为两类:一是橡胶支座本身的质量问题。二是施工设备的问题。橡胶支座本身的质量问题首要有:橡胶质量不符合要求,比方:运用再生橡胶;胶料中有搀杂、微孔含量低;胶层厚度不均匀,保护胶层的厚度达不到要求,别的,橡胶支座在运送,储存过程中受到污染,损伤,影响了支座的质量。
  3、桥梁板式橡胶支座剪切变形,橡胶支座剪切变形过大,甚至产生裂缝,构成这种现象的首要原因是支座设备时初始剪切入形过大。
  4、桥梁板式橡胶支座垫石高度不行,用一般砂浆找平,构成砂浆压碎,其上支座基本不承担上部荷载,有的支座上部脱空,竟用砂浆封涂空隙
  5、墩台垫石上有杂物,如混凝土模板,泥土,构成成此现象的原因有:浇筑湿接头时漏浆,伸缩缝设备前落入的杂物未收拾,暂时固定设备未拆除,墩台上的杂物有的会污染橡胶支座,有的包围着支座,影响支座发挥正常的作用。
  6、安放桥梁板式橡胶支座的墩台顶面标高超标,为了坚持梁底标高而将支座处留成凹槽迁就。
  7、四氟滑板橡胶支座剪切变形,开裂。构成此现象的首要原因是设备过程中办法不正确,比方:支座各部位没有收拾洁净,四氟滑板与不锈钢板接触面间进入泥沙,不锈钢板表面保护膜未根除,四氟滑板上未注入硅脂油或用润滑油代替硅脂油,支座设备偏位过大,甚至有的四氟板支座设备倒置,将不锈钢板设置在垫石上。
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