桥梁板式橡胶支座病害及原因剖析
来源: 管理员 | 发布时间: 2022-06-28 | 473 次浏览
1、桥梁板式橡胶支座受压不均匀，有的支座部分脱空，有的甚至完全脱空，不参加结构受力，然后构成其它支座压力增大，产生较大变形。
2、桥梁板式橡胶支座开裂。产生橡胶支座开裂的原因许多，首要可分为两类：一是橡胶支座本身的质量问题。二是施工设备的问题。橡胶支座本身的质量问题首要有：橡胶质量不符合要求，比方：运用再生橡胶；胶料中有搀杂、微孔含量低；胶层厚度不均匀，保护胶层的厚度达不到要求，别的，橡胶支座在运送，储存过程中受到污染，损伤，影响了支座的质量。
3、桥梁板式橡胶支座剪切变形，橡胶支座剪切变形过大，甚至产生裂缝，构成这种现象的首要原因是支座设备时初始剪切入形过大。
4、桥梁板式橡胶支座垫石高度不行，用一般砂浆找平，构成砂浆压碎，其上支座基本不承担上部荷载，有的支座上部脱空，竟用砂浆封涂空隙
5、墩台垫石上有杂物，如混凝土模板，泥土，构成成此现象的原因有：浇筑湿接头时漏浆，伸缩缝设备前落入的杂物未收拾，暂时固定设备未拆除，墩台上的杂物有的会污染橡胶支座，有的包围着支座，影响支座发挥正常的作用。
6、安放桥梁板式橡胶支座的墩台顶面标高超标，为了坚持梁底标高而将支座处留成凹槽迁就。
7、四氟滑板橡胶支座剪切变形，开裂。构成此现象的首要原因是设备过程中办法不正确，比方：支座各部位没有收拾洁净，四氟滑板与不锈钢板接触面间进入泥沙，不锈钢板表面保护膜未根除，四氟滑板上未注入硅脂油或用润滑油代替硅脂油，支座设备偏位过大，甚至有的四氟板支座设备倒置，将不锈钢板设置在垫石上。
